产业调整之路通常坎坷、困苦、焦灼而又漫长。自2015年农机行业发展增速进入个位数发展区间以来，趋弱运行的态势令业内生存压力递增，今年，绝大多数品类市场业务前行更是遭遇排骨路和减速带，据初步统计，除了与畜牧相关的玉米机、青贮机、青饲料收获机等稍遂人意之外，其他品类不管是传统产品还是新兴产品，都齐刷刷地在下行和起伏通道上徘徊，可见，农机产业发展困境远未摆脱。

国内农机行业期待实现市场“转身”，而事实上，占据世界第一规模的巨大体量就像是“一艘航空母舰”，掉头需要一定的时间和空间。作为工业产业范畴里传统机械制造行业，农机产业不落队的唯一途径只有一条，那就是“创新”，这也是全行业、全社会体系、相关管理和智囊机构给出的“药方”。

而实际上，农机行业创新“困惑”及“岔路口”依然不少，市场发展困局随处可见，以下几个关键点或许能给业内带来一些参考。

01、产销闭环的矛盾

抛开社会整体经济环境不讲，就农机说农机，如今是一个不在趋弱下生存、就在趋弱中灭亡的时代，今年乃至未来两年，仍是行业升级转型的关键期，这个阶段不仅表现在市场发展速度大大放缓，而且增量市场向高质量存量市场过渡将持续进行，成本、利润、现金流、销量递减等多重压力直接威胁到超过2500家农机企业的存亡。这种情况下，农机产业既要聚焦创新，同时又要全面提升产品的“性价比”，展开来讲，农机企业既要寻求技术、工艺、质量等全要素升级，又要在保证产品质量的基础上，在成本和利润之间进行反复调整，找准平衡点。直面当下，市场下行，而钢材、橡胶、玻璃、铸造金属等农机制造必须品，却因为人工、环保等因素影响价格上涨，与之向背驰，农机直接服务的农民消费群体，却因为近年来粮食价格不稳、农机投资收益下降、新生群体价值取向改变等因素引发连锁反应，处于消费不振的缓冲阶段，市场需求不足已经有目共睹，农机市场价格竞争的“硝烟”一直没有散去。

一言概况，农机企业存活下来才有发展的机会，要想存活，就必须直面成本高企和产品价值劣势的矛盾，不管是做传统产品还是做新兴品品类，都必须在建立产品差异性、提升市场竞争力、高质量低成本、提高“性价比”等环节上做文章，产品好、价格合理、服务优、品牌响，打造专属“不同”和“过人之处”，才有机会抛开竞争对手，跑在市场竞争的前面。

02、久难突破的瓶颈

众所周知，国内农机需求和自我供给之间的不平衡羁绊着整体产业向前、向好发展。从需求环节讲，伴随着国内农机消费群体组织化、规模化、年轻化、信息开放化、价值取向趋利化等因素促使，整体需求方向决不能停留在皮实、能用、便宜等低端消费基调上，而是要向着高端化、智能化、可靠性强、作业效率高、外观靓丽、驾乘舒适等目标看齐，这是基本的方向，而且这种趋势是不可逆的。那么，问题来了，国内农机制造的实际供给能力是怎样的呢？优势固然明显，但是弊端也不少，一方面，整体结构失衡。在2004年至2013年的十年里，国内农机产业依托补贴政策拉动、刚需透支等驱使，整体规模急剧膨胀，传统市场快速饱和，也造就了中低端同质化严重、重复产出、高端产品不足、产业发展不均衡、技术工艺短板多等瓶颈。另一方面，高端供给不足。国产化农机产品不管是整机还是核心部件，在高端、智能、先进等产品领域，严重依赖进口，并且国产化农机产品普遍存在可靠性不足的致命软肋。案例是最形象的印证，目前国内大中拖制造企业超过200家，规模以上企业170余家，大中型拖拉机产品保有量达到了650万台，年产能超过80万台，实际需求40万台左右，这些企业一股脑地扎堆在50—180马力产品领域，同质化严重，而反观，300马力以高端拖拉机严重依赖进口，不仅如此，国内制造的中小马力大棚王以及直连传动等小型拖拉机产品，整体可靠性和国际竞争力严重不足，单台价值不及国际一线品牌的2/3。目前，不仅大型拖拉机靠进口，大型采棉机、大型青贮机、大型耕整地机械等产品依赖进口，而且，在大马力环保和节能型发动机、电液控制系统及控制软硬件、动力换挡传动系统、打捆机的D型打结器、采棉机的采棉指、免耕精播机的种夹等关键零部件在核心工艺材料、关键零部件、关键作业装置存在较大技术瓶颈，严重依赖进口。不止于此，国内农机领域在CVT无级变速系统、全时驱动技术、悬浮底盘技术、青贮揉丝技术、自动导航驾驶系统等环节存在诸多壁垒尚未突破……

在很多人的传统观念里，总认为农机产品与高端装备搭不上边，其实这种认识存在严重偏差，国际高端农机装备之技术、工艺和制造复杂程度不比任何一种汽车等机械产品低，也就是说，不仅要从认知层面将农机装备提升到足够的高度，而且要在政策支持、重点难题突破、核心技术研发、工艺升级等环节予以实实在在的推动，说大了，这直接关系到中国农机和中国农业的发展前景和速度。

03、同质化“近亲”的限制

在国内农机市场上，很难寻觅到竞争“蓝海”领域，不管是传统产品还是新兴产品，同质化始终是业内产品一大“诟病”。这种现象的产生源自于两种状态，一种是模仿甚至抄袭。国内超过2500家农机企业里，不小的一部分企业根本不具备研发能力，在产品制造上，惯用的手段就是拆解测绘，“照葫芦画瓢”，更过分的，就通过各种不正当途径去弄人家的图纸，挖成熟企业技术、制造及相关人才墙角，“照葫芦画葫芦”，仿制品像是一个模子刻出来的似的，实际作业表现往往飘忽不定。另一种是资源借用。这种现象的形成，主要是因为诸多一线品牌农机制造企业采取的部件外协、工厂流水线组装为主的制造模式所致，尤其是规模企业制造驻地周边，这种情况尤为明显，大部分小微制造企业从大品牌企业的供应商手里购买成熟部件，七拼八凑进行组装，只在外观及部分细节上进行稍微修改就包装上市，这类产品模样貌似和大品牌差不多，而实际性能和整体品质相差甚远。由于产品同质化严重，也导致了国内农机市场价格竞争越演越烈，也正是这种同质化，导致了国内产业升级严重受阻。

突破产品同质化严重的怪圈，一方面，农机制造企业要加大技术工艺自主研发力度，创新经营理念，形成差异化的产品体系；另一方面，相关主管部门应该加强知识产权保护，同时加强农机产品补贴资质鉴定，对于不达标、抄袭导致同质化严重的产品严格准入，通过多方共同协作，引导企业向着尊重技术、崇尚创新、追求进步的方向发展，共同促进产业升级。

04、新型品类也会遭遇减速带

今年以来，不仅传统农机产品市场下行趋势明显，而且很多被大家普遍看好的部分新兴小众品类也出现了下滑之势，比如烘干机，从目前的市场销量统计结果来看，同比下滑接近两位数；再如植保无人机，实际市场表现也并不像专家们预料的那样火爆，而是继续陷入“叫好不叫座”的尴尬局面。相比之下，在拖拉机、联合收割机等传统农机品类遭遇市场天花板的时候，很多人感觉小众品类是另一条业绩和利润的上升通道，于是乎，很多企业没掂量好自己的分量，就趋之若鹜地向新产品领域扑去，结果呢？真正有实力、在这些产品领域有所积累和建树的企业，抢得了绝对垄断份额的“大蛋糕”，大部分不入流的企业则进入了“陪太子读书”的陪衬角色里。比如，这几年在环保要求、畜牧业发展等因素驱使下，打捆机产品一下子从默默无闻的冷门小众品类变得炙手可热，很多制造企业就跟风一拥而上，小圆捆、小方捆、大圆捆、捡拾型、破碎型……一时间冒出近百个品牌来，这种情况下，众多品牌产品质量可谓千差万别，更有甚者，为了套取农机补贴而采取了结构不变，单一增加捡拾宽度的不正当手段，可谓五花八门。小众品类之所以“小”，是因为其属新兴产品，需求量也是有限，如此毫无节制地扎堆而上，将很快进入饱和，遭遇发展减速带就属必然现象了。

按照正常的经济规律，企业经营永远是逐利的，立足传统，开拓具有更多收益的新业务无可厚非，而实际上，农机行业任何一个业务板块和产品都有着专属特性和难点，需要足够的设计、技术、工艺、制造、过程控制等全过程资源积累，从产品研发、实验、完善、改进到商品化，不是一蹴而就的事情，要有足够的耐心和时间，不能有急功近利、立马收获果实的严重趋利心态，任何投机行为都是不能够长久的，但愿，国内新兴农机品类能在健康、有序、受控的基调上实现进步提升。

05、转型与创新路径的迷失

如今农机产业传统业务增长乏力，新业务增量有限，全行业都处于发展迷茫期，大家都说要创新、要转型，而实际上，要在如此大环境下突出重围，并非易事。阿里巴巴创始人马云讲，制造业不会消失，但是落后的制造业一定会消失，新制造将会重新定义制造业，新制造业将会重新定义客户市场，重新定义供应链，重新定义所有的制造和商业的运营和服务。在产业竞争进入崭新阶段的当下，农机产业对转型和创新的认知都普遍处于模棱两可的境地，何为创新？怎么创新？停留在概念层面的东西可谓不少。

笔者认为，农机产业创新不外乎两层含义：一是“引领”，二是“不同”，任何一个企业，只要做好其中一层，就可以在行业内独树一帜。具体而言，有三大核心路径可以大做文章，第一条路径是，研发新的技术、工艺和产品。这条路径是最艰难、含金量最高的；第二条路径是用好现有的技术、工艺等资源，把产品做到极致。切实打造出可靠性强、性价比高、竞争优势明显的产品，让传统产业焕发出新活力；第三条路径是聚焦市场痛点，细分经营，因地制宜、深挖潜力。具体举例来讲，比如旋耕机，适合河南、河北、山东等平原区域的产品，拿到内蒙就会出现“水土不服”，故障率大大增加，这就需要进行针对性开发和改进；再如近年来一直被热议的打捆机，这种机械在国外就是打牧草捆的，而在国内要进行多种对象作业，比如玉米秸秆、芦苇、稻草等等，这就需要在整体结构的强度、清选以及整体性能上进行改进……

对任何产业来说，价值都是行业下行最坚实的护城河。农机行业进入转弯趋缓下行期，产业发展必须找准价值创造的支点，坚守主业，创新经营路径，突破发展困局，向全球领先水平看齐、超越，创造现代农机发展新时代。

来源：农机1688网